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波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，打孔波纹管80年代初在德国研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用打孔波纹管技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达已经得到了的推广和应用。 (2)生产工艺特点 ·数字化全线集中控制 ·双机共挤，双层分流 ·全真空覆带式送进 ·随机扩口一次成型 HDPE双壁波纹管产品规格 打孔波纹管是由高密度聚乙烯(HDPE)添加其它助剂而形成的外型呈波纹状的新型渗排水塑料管材，透水波纹管是通过在凹槽处打孔，管外四周外包针刺土工布加工而成。 打孔波纹管 根据波纹管类型可分为单壁透水波纹管和双壁透水波纹管。由于该产品的管孔在波谷中且为长条形，有效的克服了平面圆孔产品易被堵塞而影响排水效果的弊端。 管孔的大小可为10mm×1mm-30mm×3mm，并且可以在360度、270度、180度、90度等范围内均匀分布。 性能特点: 一、排水安全性：孔口位于波谷，由于波峰和过滤织物双向作用，孔口不易堵塞，保证了透水系统畅通。 二、耐腐蚀性：与软式弹簧排水管相比，塑料不易锈蚀。 三、强度及易弯曲的有机结合：独特的双波纹结构有效的提高了产品的外压强度，排水系统不会受外界压力变形而影响排水效果。 四、经济型：与同口径其它排水管相比较，其售价较低。
十几年风雨历程，铸就了公司品牌，取得了可喜的业绩。贵州金鸿耀工程材料有限公司多年来凭着诚实守信的经营作风和顾客至上的营销理念及质优价惠的 塑料盲管产品赢得了客户的好评，现已形成良好的市场美誉度。
打孔波纹管 PE管在长时间的储存和循环过程中，管道内会积聚大量的灰尘、杂物等杂物，对于这些灰尘杂物通常采用吹扫的方法进行清理，吹扫过程中有一些我们需要了解的事项，现详细说明如下： 1.吹扫试验所用介质应为压缩空气，温度不应超过40℃。 打孔波纹管 2.吹扫时，PE管应与无关系统和操作系统隔离，并应有明显标志，不得与阀门隔离。 3.调压器、冷凝液瓶、阀门等设备不得参与吹扫，吹扫合格后安装。 打孔波纹管 4.吹扫口应设在开阔地带，并采取加固措施；排气口应接地。吹扫时应设置安全区，吹扫出口严禁站人。 5.吹扫气体压力不大于0.3Mpa。吹扫气体流速不应小于20m/s，且不应大于40m/s。 6.PE管长度应根据吹扫介质、压力、风量确定，不应超过500m。 打孔波纹管 7.目测排气无烟无尘时，应在排气口设置白布或白漆木靶板进行检查。5分钟内靶上无灰尘、塑料碎片等杂物为合格。 以上详细介绍了PE管吹扫的技术规范，如所有细节。吹扫工作应连续进行几次，按纸上标准确认吹扫合格。以后设备复位时，不应影响管道的清洁度。
打孔波纹管，已经成为土木工程建设中排水的主要产品，打孔波纹管还被广泛应用于高速公路，市政工程及运动场等地，来看看这种埋在地下的波纹管是怎么制造出来的。 打孔波纹管采用的是挤出一次成型工艺，而原料是由一些高密度的聚乙烯(HDPE)塑料制成，这种材料耐腐蚀性能强，使用寿命非常长，在生产过程中先把准备好的聚乙烯塑料和一些添加剂放在一起，送入机器中让其充分搅拌混合。搅拌混合后的原料被送入到挤出机中，高温加热到230摄氏度，使得塑料颗粒被熔化后挤出粘稠的液体，被看从机器中挤出来的这一坨坨的很难看，就是用它们制造出那些带波纹漂亮的管子。 波纹管的成型模具是由上百对左右分开的模块组成，打孔波纹管通过每对模块循环的闭合和打开就可以不断的制造出波纹管。 挤出机头伸入到模腔中，随着每组模具的闭合就形成了波纹管的成型腔，挤出机把熔化的聚乙烯塑料注入到模具中，溶液会迅速填充到纹路中，随着模具向前移动模具中的冷却系统会让波纹管硬化成型，每对模具会自动打开脱模，模具向前移动继续循环成型波纹管。 通过几个带齿的转盘旋转，在波纹管的四周凹槽处打孔，一般都会打方孔这样能增加排水面积。 波纹管表面用一层滤布包裹并热压粘紧，这样可以防止排水沟上的孔洞被堵塞。 将水管按一定长度切断并缠绕在卷轴上，并用绳子固定，再用塑料薄膜缠绕就可以直接出厂了。 每一个产品都要进行抽样测试，通过压缩强度测试可以确保管道在承重时不会发生弯曲。